株冶集团官方公众号发布半年经营快讯：上半年圆满实现生产经营 “双过半”，多项产量、成本、回收指标刷新历史最优，原料保供与降本增效成果突出。
今年以来，公司严格落实年度经营目标，坚持稳中求进、以进促稳的工作总基调，紧紧围绕提质增效核心主线，深度推行阿米巴经营管理理念，聚焦 “三化改造”“吃干榨净”，强化预算统筹管控，扎实推进各项生产经营工作。上半年，公司整体经营态势稳健向好，圆满达成 “时间过半、任务过半” 的阶段性 “双过半” 目标，实现 “十五五” 开局起步良好态势，为企业全年稳产增效、高质量可持续发展筑牢坚实根基。
生产产能方面，公司核心产品产量稳步达标、超额完成时序任务。上半年，析出锌产量超时序进度 0.64%，锌产品总产量超时序进度 0.12%，产能释放平稳高效，生产节奏有序可控。同时，生产系统运行稳定性大幅提升，焙烧炉作业率达到 98.71%，为产能持续释放提供了坚实设备保障。
指标管控方面，多项核心技术、能耗、质控指标持续优化，屡创佳绩。产品质控成效突出，混合焙砂可溶硫指标创下历史最优水平；生产损耗持续降低，铅渣品位持续提高，含锌持续下降，资源利用率进一步提高。能耗效率实现双向优化，析出锌交流电单耗同比下降 1.5%，电解生产电效同比提升 0.71%，生产精细化管控能力持续增强。
依托生产工艺优化、能耗压降、精细化管理等多重举措，上半年公司单位完全成本较预算目标大幅下降，降幅超 50%，带动整体生产成本同比回落，创下近年最优水平。锌、银、铟、铜金属回收率同比分别提升 0.07、0.14、0.21、0.8 个百分点，成本、利润核心经营指标均刷新投产以来最佳成绩，各项关键经营指标全面达标，交出了亮眼的期中经营答卷。
上半年，公司析出锌、锌产品产量超时序进度，硫酸、镉、铟等产品产量同比提升，核心产品全线超额完成生产任务，生产运行态势稳中向好。
成本管控方面，中心推行全流程精细化成本管控，聚焦生产运营、辅材燃料、综合回收等关键环节，构建事前预判、事中预警、事后复盘的闭环管理模式。深耕有价金属回收工作，优化生产工艺、落地技术改造，有效提升镉、铟、铅、银等金属回收率，铅渣含铅、银浮渣含银等关键指标超额完成。
此外，中心持续深耕技术革新，落地原料配料优化、尾矿渣含水攻关、冷却塔降温改进等十余项产能提升项目，夯实高效生产技术根基。同时高标准组织完成年度检修工作，严守生产、质量、安全底线，为企业持续高质量发展筑牢保障。
效益增收与风险防控同步发力。通过建立每周市场研判晨会机制，细化白银业务台账、优化套保策略，有效对冲市场波动，移仓、境外锁价成效均优于目标水平，金融衍生业务零风险事件，供应链管理获行业权威 A 级认证。
原料保供与降本增效成果突出。面对锌精矿货源紧张、加工费低位的市场形势，采购团队落实保供战略，抢抓优质矿源，稳定原料到厂量与生产线运行。同时加大铟等管控金属采购力度，铟富含较 2025 年全年提升 9%。供应链优化成效显著，中心严控采购预算与限价，搭建物资精准核算机制，开发源头厂商，上半年新增 28 家直供制造商，有效拓宽供货渠道，持续提升直供采购占比。
产品市场拓销实现量效双增。热镀锌合金、铸造锌合金超额完成半年度目标；锌锭实现产销平衡。硫酸深耕新能源下游市场，推行低库存、快周转模式，精准把握价格行情，产品直供比例达 87.47%。
质量检测中心严守 “检验零差错、安全零事故、服务零投诉” 铁律，累计完成 102 万吨物流检验量，精准报出 46 万个检验数据，实现产品检验及时率、准确率及外部抽查合格率三个 100%。依托原料检验 “三重比对 + 全程监控” 机制，中心严格把控原料入口关，累计查处多批次不合格原料并完成退货，查劣纠错共计挽回经济损失约 180 万元。同时，公司锌、铟、镉主营产品实现质量零投诉，产品合格率连续五年保持 100%。
立足主业赋能增效，中心全力支撑公司有价金属回收攻关，配合多项资源回收项目完成近两千个元素化验，为工艺优化提供精准数据支撑。在行业标准建设上，中心积极参与国标、国际标准修订审核工作，牵头修订国标、新增国标制订及验证任务，落地企业新标准，持续夯实行业标准话语权。此外，中心完成多款精密检测新设备调试，为质检智能化升级蓄力。
该中心深耕精益管理与队伍建设，上半年落地 30 余项精益改善成果，多项创新成果斩获公司级荣誉，多项集体、个人获评省级、行业级表彰。
锌焙烧厂
锌焙烧厂锚定稳产提质核心目标精准攻坚，锌精矿处理量完成年度目标 53.38%，硫酸产量完成年度目标 50.49%。
该厂纵深推进安全专项整治，完善双重预防机制，完成涉危设备、安防设施升级改造，闭环整改各类隐患两百余项，精准落实季节性风险和重点人群分级管控。同时深耕源头治理，推进厂房防渗、矿仓扬尘治理，实现环境污染、物料跑冒、低空污染 “三零” 目标，稳步推进 “三无工厂” 建设工作。
生产工艺指标持续创优，两套焙烧制酸系统作业率稳步提升，超额完成高杂原料消化任务。通过工艺优化，多项核心指标创下佳绩，混合焙砂可溶硫、焙砂粒度、焙烧炉脱氟率等关键参数大幅优化，制酸各项指标稳定达标。此外，该厂高标准完成锌二系统年度大修，依托党员骨干牵头攻坚，严格全流程管控，落地多项精益改造，根治现场多项隐患，实现安全高效复产。
精益降本成效显著。上半年全员落地岗位微创新改善 160 余项，辅材消耗较管控目标下降 16.27%。同时升级配套生产设施，大幅降低设备故障停机频次，全面提升生产系统稳定性和应急处置能力。
氧化锌厂
氧化锌厂紧扣年度生产目标任务，以夯实生产根基为抓手、以深挖产能潜力为核心，坚持党建引领中心工作，推动党业深度融合，全力以赴抓生产、保稳定、提效能，攻坚成效持续显现，上半年各项核心生产指标实现稳步提升，窑渣产量同比 2025 年同期增加 2.53 万吨，浸出渣库存持续压降；铅渣铅金属量、外购氧化锌处理量稳步增长，挖潜增效势能持续转化。核心效益产品攻坚持续发力，精铟生产取得历史性突破，年度目标完成 55.53%。
为全力突破产能瓶颈、冲刺双过半目标，该厂聚焦精铟生产，启动生产攻坚行动。管理人员靠前指挥、驻守生产一线，全程紧盯关键工序，精准把控工艺标准与产品质量，高效破解生产堵点难题；靶向优化工艺参数、全面排查设备隐患、严格规范操作流程，凝聚全员合力提产增效。此次专项攻坚成效显著，6 月精铟产量一举刷新月度历史纪录，充分彰显了团队奋勇争先的强劲战斗力，为下半年各项生产经营目标再攀新高注入强劲动力。
公辅厂
在人才培育方面，支部落实党管人才原则，推行 “党小组 + 班组”“三长合一” 机制，依托师徒结对、青年技能比武、特种设备专项培训，助力职工技能提升与岗位转型。上半年从一线产业工人中发展党员 2 名，持续建强基层骨干队伍。
同时，支部聚焦服务升级与安全生产双线发力。围绕公司 “锌” 服务品牌建设，优化仓储发货全流程，实现发货零差错，依托党员安全巡查队开展专项培训、隐患排查及应急演练，严守安全生产底线。
依托党建赋能，该厂各业务板块成效突出：维保班剥锌机上机率达 99.9%，综合班物资收发零差错，化水站除盐水合格率 100%，锌成品库保质保供、零投诉，各项核心生产指标稳步达标。
株冶新材以管理革新与作风提升双向发力，深化内部改革、推行阿米巴精细化管理，同步开展作风建设专项行动，顺利完成上半年产量、利润目标，圆满实现时间、任务 “双过半”。
依托阿米巴精细化经营体系，公司细化生产全流程管控，对各工序、班组的原料、辅料及能耗消耗实施精准核算。通过精细化管控，企业有色金属直收率稳步提升，效益合金动力单耗降幅近 20%，辅材总消耗同比下降 6%，动力单位成本显著降低，累计降本创效超百万元。同时，公司优化原料采购渠道、科学调整炉窑生产排班，重点保障高附加值合金生产，持续拓宽盈利空间。
面对原料供应不均、订单结构复杂等难题，公司灵活调整生产模式，统筹物料调度、紧盯生产指标，科学分配产能，不仅超额完成阶段性产量任务，产品合格率始终保持高位，高端客户订单全部按期交付。
此外，公司以作风建设破解生产堵点，推动管理人员下沉一线跟班值守，建立生产问题快速响应机制，现场处置技改故障、炉窑运维、原料调配等各类问题。全员主动攻坚破难、优化工艺流程，形成全员抓生产、控成本、解难题的实干格局，为企业稳产增效筑牢坚实基础。
作者声明： 本文转载自第三方，旨在提供资讯参考，并非证券推荐或投资建议。作者对内容的真实性、准确性不承担保证责任。本文不构成任何投资建议或证券推荐。截至发文日，作者与文中提及的标的不存在持仓关系。