300019硅宝科技:光模块散热材料预期差

2026-08-17 11:32:3121


当AI光模块从800G向1.6T、3.2T升级,行业竞争已经不只是“谁传得更快”,还要解决一个越来越现实的问题:更高功耗如何塞进尺寸基本不变的模块中,并保证激光器、DSP、驱动芯片长期稳定运行。

在这条散热链中,硅宝科技切入的不是风扇、液冷板或者VC均热板,而是距离发热芯片更近的一层材料——高导热凝胶,也就是热界面材料TIM。

一、光模块散热,首先要解决“热传不出去”

光模块内部的DSP、驱动芯片及光电器件产生热量后,需要经过:

发热芯片→导热凝胶/TIM→模块外壳或热沉→Cage散热结构→空气或冷却液

导热凝胶本身不主动制冷,却决定芯片与外壳之间的热量能否顺利传递。

芯片表面与金属外壳之间存在大量肉眼看不见的微小空隙,如果直接接触,空气会形成高热阻层。导热凝胶可以填充这些空隙、降低接触热阻,同时缓冲芯片与外壳之间的机械应力。

光模块又属于精密光学器件,因此除了导热系数,还特别看重低挥发、低渗油和长期可靠性。陶氏针对光收发模块推出的导热凝胶,同样将“低挥发、固化后无渗油、适用于光学器件”列为核心指标,说明这些性能正是光模块导热材料的关键门槛。陶氏光模块材料方案

二、硅宝已经拿出了面向高速光模块的明确产品

这不是简单的题材联想。

硅宝科技在2026年5月25日互动回复中明确表示,公司针对高速光模块推出了TLN-60L等系列导热凝胶,导热系数覆盖:

6W/m·K;

12W/m·K;

15W/m·K。

产品具备高导热、低挥发、低渗油等特点,能够适配200G至3.2T全速率演进下的高功耗散热要求。

这段披露的含金量在于:硅宝不是拿普通电子胶去“蹭”光模块,而是已经根据光模块功耗、光学洁净度和长期可靠性要求,开发出了有明确型号、明确参数和明确应用方向的产品。硅宝科技互动回复

三、硅宝的优势不只是一款产品,而是一套硅基热管理平台

硅宝目前已经构建了覆盖导热灌封胶、导热硅脂、导热凝胶、导热粘接剂和导热垫片的硅基导热材料体系。

不同产品对应不同位置:

导热凝胶:填充芯片、PCB与外壳之间的间隙;

导热粘接剂:兼顾导热、固定与结构粘接;

导热灌封胶:用于器件整体灌封、防护与散热;

导热垫片:解决较大间隙和公差补偿;

导热硅脂:用于低热阻接触界面。

这意味着,硅宝未来面对光模块厂商时,不只是销售一种材料,而是具备围绕芯片、PCB、光电器件和模块外壳提供组合式热管理方案的能力。

更重要的是,公司的高导热材料已经跨过单纯实验室研发阶段。

硅宝科技2025年年报披露,公司自主研发的高可靠有机硅高导热凝胶材料获评“国际先进水平”,最高导热能力达到18W/m·K,其中12W高导热凝胶已经实现批量销售。需要注意的是,这里的批量销售属于电子胶整体口径,并不等于已经向光模块客户批量供货,但它至少证明公司已经具备高导热凝胶的规模化制造和商业交付能力。硅宝科技2025年年报

四、从电子胶到芯片级热管理,技术路线正在逐步抬升

硅宝科技2025年年报还披露了三个值得重点跟踪的项目:

先进制程芯片用有机硅热管理材料开发

面向芯片级热管理和工程化制备,目前处于小试阶段。

超高导热系数、高可靠性导热界面材料开发

面向5G通信、智能驾驶等高集成度电子器件,解决高导热、高粘接和高可靠性要求,目前处于小试阶段。

高导热、低热阻凝胶材料研发及产业化

面向电子电器行业,目前已经进入大试阶段。

这说明硅宝的技术方向正在从传统密封胶,向导热凝胶、TIM材料、芯片封装和电子信息材料逐级延伸。光模块散热不是孤立产品,而是公司电子胶高端化战略的一部分。

五、市场仍把硅宝当“建筑胶”,但工业胶已经不是小业务

2025年,硅宝科技实现营业收入37.51亿元,同比增长18.75%;归母净利润2.79亿元,同比增长17.25%。

其中工业类用胶收入已经达到9.21亿元,占公司收入24.56%,同比增长11.44%;工业胶毛利率为31.75%,明显高于建筑类用胶的21.21%。

这意味着,硅宝早已不只是传统建筑胶公司。电子电器、动力电池、汽车制造、5G通信等工业应用,正在成为公司的第二增长曲线。

产能方面,公司拥有9大生产基地和约37万吨/年高端粘合剂生产能力,其中有机硅密封胶设计产能22.21万吨/年。上海项目还规划建设5000吨/年电子及光学封装材料生产线,为高端电子材料提供研发、生产和长三角客户服务平台。

截至2026年8月14日,该生产线仍在建设中,尚未完工;这既说明目前不能直接计算新增收入,也意味着未来投产仍可能成为电子及光学封装材料业务的重要催化。上海项目最新进展

六、英伟达CPO量产,把光通信热管理推到新阶段

英伟达已经宣布Spectrum-X Ethernet Photonics进入全面量产。该系统采用CPO共封装光学,将硅光引擎放到交换ASIC附近,集成度和热流密度进一步提高。英伟达披露,其CPO方案可实现更高能效和可靠性,并已进入规模化生产阶段。英伟达官方信息

CPO虽然减少了传统可插拔光模块,但并不会消灭热管理材料。光引擎、交换芯片、封装基板与冷却结构之间,仍然需要高导热、低热阻、高可靠性的界面材料。

因此,无论最终路线是可插拔光模块、LPO、NPO还是CPO,产业升级的共同方向都是:

传输速率越高→集成度越高→单位面积功耗越高→热界面材料性能要求越高。

硅宝的逻辑并不是已经进入英伟达CPO供应链——公司目前没有这方面披露;真正的逻辑是,光通信进入高功率、高集成封装时代后,高导热、低挥发、低渗油的硅基TIM材料正在由普通辅材升级为关键可靠性材料。

七、硅宝科技最大的预期差:从“有产品”走向“过验证”

截至目前,硅宝科技已经完成了三件事:

已经推出面向高速光模块的明确产品;

已经覆盖6W、12W、15W/m·K多个导热等级;

已经具备高导热凝胶批量生产和销售能力。

现在只差最关键的一步:光模块客户验证通过并转入批量供货。

公司明确表示,TLN-60L等产品整体产销情况良好,但在光模块领域仍处于验证阶段。公司也没有确认中际旭创新易盛天孚通信等具体光模块客户,更没有单独披露光模块散热材料收入。

因此,硅宝目前不是“光模块散热业绩已经兑现”的标的,而是:

产品已经准备好、产能和平台具备、光模块客户正在验证,等待从0到1突破的高导热材料预期差标的。

一旦后续出现“验证通过、明确客户、批量供货、上海电子及光学材料产线投产”中的任一实质性进展,市场对硅宝科技的认识,就可能从传统建筑胶龙头,转向电子胶、芯片热管理和AI光通信散热材料平台。

资料截至2026年8月16日。本文仅作产业逻辑研究,不构成投资建议。

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