mSAP(改良型半加成法)是高密度互连PCB外层“精细线路成形”的核心工艺,采用“超薄种子铜→图形电镀→轻量闪蚀”的路径,将线宽/线距能力下探至约15–25μm、阻抗公差至±3%级,显著优于传统减成法,已成为1.6T光模块、AI服务器高密度互连与类载板(SLP)最确定的工艺方向;其本质位置是“PCB制造工艺”,与CCL关系为“在CCL之上进行外层图形转移”,并强绑定上游材料(载体/超薄铜箔、HVLP铜箔、Low‑CTE玻纤布、树脂、化学药水)和专用设备(LDI、VCP、激光钻孔等)。
传统减成法与mSAP工艺对比

全球格局上,台系(臻鼎/欣兴/南电/景硕)与大陆龙头(深南/沪电/胜宏/兴森/博敏)掌握高端量产能力;国内mSAP产线总量增长最快,但核心材料仍高依赖海外(如载体铜箔>90%由三井主导)。
1、代际分工:
2、材料为王(受益材料环节):
载体铜箔:三井垄断,国产替代加速(德福科技、方邦股份、宝鼎科技)。HVLP铜箔:全球高端日/韩/台主导,国内厂商布局HVLP‑4/5代。药水:天承科技已进入英伟达AI服务器PCB供应链,IC载板量产导入。药水价值量占比由4–6%抬升至10%+,翻倍以上空间。干膜:福斯特FD‑800系列适配mSAP精微细线路蚀刻,适配高精度制造。设备:VCP/LDI/激光钻/AOI等环节国产替代与升级并进(东威科技、芯碁微装等)。msap受益环节对比:
环节角色/刚需属性供需与格局量价与利润信号弹性结论载体铜箔(可剥离超薄铜箔)mSAP“种子铜”刚需,3μm超薄、低Rz、可剥离结构三井市占>90%,26/3提价+12%,交期3–4个月;27年单月缺口~120万㎡(全年~1440万㎡)单价~15美元/㎡;高盈利(披露毛利50–60%,有观点称净利~70%);1.6T光模块单应用空间~20亿元最高湿制程药水(沉铜/电镀/闪蚀)金属化与图形电镀核心,决定细线路良率外资合计~90%,国产替代加速;天承进入英伟达PCB链,26Q1净利+58%成本占比由4–6%→10%+;沉铜+30%、电镀用量翻倍,单线价值量提升2–2.5倍高感光干膜(高解析/耐电镀)精细图形转移关键材料国产龙头扩至~5.1亿㎡/年以承接高端缺口单平米价值量较传统>2倍,部分应用60–80元/㎡高HVLP铜箔(低粗糙度)高速层标配,配M8/M9HVLP‑4成2026主流,紧缺批次加工费>20万元/吨代际溢价显著,随AI高速板需求增长量价共振中高电子布(T/Q、Low‑CTE)高速CCL基础三重瓶颈+26年紧缺与提价预期强;认证2–3年受CCL与层数驱动,mSAP非直接刚需,兑现慢中等3、应用与市场:从手机SLP到光模块、AI服务器与封装:
分场景路径与线宽要求
可插拔1.6T:25μm mSAP为标配。LPO:20μm mSAP+M8材料(去DSP后对主机板SI更严苛)。NPO:类载板级密度,15μm级,mSAP/SAP并行;OFC 2026新易盛6.4T NPO产品化验证。CPO:共封装逼近10μm(SAP级)。AI服务器:当前整板未全面铺开mSAP,处在“临界点”,预计下一代在局部区域导入;通信/信号板仍以HDI为主但层数提升。空间测算与量价贡献
光模块基板价值量:400G→800G→1.6T,层数10→12–14→14–18,材料M5/M6→M6/M7→M8,单位面积价值量约2→5→15万元/㎡,单只基板价值量约40–60→80–120→200–250元;1.6T面积100% mSAP,单机价值量提升显著。2026–2028年光模块PCB市场(中性)约98/200/270亿元,mSAP需求2026→2027年增约3倍。
4、供需与格局:谁在扩、谁受限
中游板厂:台系领先+大陆追赶
台系臻鼎(鹏鼎控股)、欣兴、南电、景硕等长期积累HDI/SLP/载板经验,mSAP高端供给领先;大陆深南电路、沪电、胜宏、兴森、博敏等加码高端HDI与mSAP,进入AI服务器/交换机/光模块链;臻鼎、深南、华通处第一梯队并扩产,其他厂商多处认证/建设阶段。行业投资强度高,累计扩产投资超2000亿元,产能爬坡与良率决定兑现节奏。
上游材料:载体铜箔与HVLP最紧,CCL/药水同振
载体铜箔三井>90%市占、提价+长交期、供需缺口明确,国产替代(德福/方邦/宝鼎)成结构性机会;HVLP‑4/5全球高端紧缺,国内奋起直追;M8/M9 CCL密集提价10–40%,药水价值量从4–6%升至10%+、国产替代起量。
扩产周期与约束
产线建设到稳定量产约15–18个月;高端设备交期长、人才稀缺、可剥离铜箔与高端药水“卡脖子”明显;行业订单排产延伸至2027年,价格具再上行弹性。
5、msap小结
mSAP是AI高速互连时代“性能/成本/产能”最优平衡的工艺路径:1.6T刚需、LPO/NPO标配、CPO过渡基础,工艺半导体化趋势确立。供需错配未解:载体铜箔与HVLP‑4/5、M8/M9、药水/LDI/VCP为核心抓手;扩产周期与良率爬坡决定落地斜率与盈利中枢。配置顺序建议(仅逻辑):上游“极缺+高毛利”的载体铜箔→药水/干膜(价值量翻倍+替代)→HVLP(代际溢价)→CCL/玻纤(材料升级),中游板厂看产能与客户结构验证,不构成投资建议。
6、空间(天承放量预期比预期更快,高毛利率,净利润提升显著预期)
现在msap良率最高才50%,1.6T又是必选,提升空间非常大,铜箔/CCL/电子布等都干N倍了,药水存在补涨空间。
天承科技正式获得英伟达服务器PCB产品的PCN,此认证具有极高的竞争壁垒意义:全球范围内仅有安美特(Atotech)、麦德美(MacDermid)及天承科技三家企业获此资质,天承是国内唯一一家。客户资质认证的本质是强制性开关:未经认证的厂商无法进入Nvidia认可PCB产品的湿化学品采购流程,这使得供应集中度锁死,定价权从量价博弈转为资质准入保护。26Q1归母净利+40%+,验证放量斜率。
竞争结构:外资(安美特等)长期合计约90%份额,mSAP“单线价值量2–2.5倍”带来进口替代加速窗口,本土“快响应+在地服务”具优势。结论:量价双升+份额替代,弹性=高(仅次于载体箔)。1. msap工艺下量价双升,单线产值翻倍;
2. msap比预期更快,明年订单爆炸;
3. 今年一季度40%+增速是最慢的一个季度,未来8-10个季度每个季度环比正增加;
4. mSAP高毛利率,TGV比mSAP更高,今年净利率继续上修
7、各种药水梳理
这里插入一个PCB药水的概念,所有msap里用到的药水都是PCB药水,但不是所有PCB药水都能直接用于mSAP高端制程,必须经过更高标准的验证和配套。
代表企业的产品覆盖与定位天承科技公司主营沉铜、电镀、表面处理等化学品,部分产品已专用于mSAP/类载板/先进封装等高端制程,△已切入英伟达AI服务器PCB链路,正批量用于mSAP新产线。光华科技
化学品业务线覆盖HDI至mSAP一体化,公司mSAP专用系列被行业称为“国内最全top3”,典型如“一次镀铜药水”已在高层板/高端mSAP板实现量产兼容。艾森股份、三孚新科
皆在HDI、IC载板、mSAP等级别制程用电镀/沉铜/填孔药水实现小批量导入,面向头部客户,且部分有设备协同/一体化方案。
天承科技、光华科技、三孚新科等国内代表厂商已有多款产品实质切入mSAP工艺,但仅高端系列能满足mSAP需求,仍需客户端逐步量产验证。
说到药水了,还有个TGV药水,一起对比下(本来没打算写这块,写到这里了顺便把标题也改了哈哈),天承科技:mSAP用电镀添加剂适配不溶性阳极VCP,已通过部分IC载板量产导入;TGV玻璃基板电镀药水通过京东方权威认证,效率翻倍、良率提升,TGV药水单价为PCB药水20–30倍。
可以大概这么理解,TGV药水的价格比PCB药水高很多,就像保偏光纤和普通光纤一样,利润高很多。
维度PCB药水mSAP药水TGV药水应用场景PCB全流程:前处理/线路/孔金属化/表面处理高密度互连PCB的mSAP外层与金属化(1.6T光模块、AI高多层)玻璃基板先进封装通孔金属化与蚀刻(Glass core/interposer、CPO、MEMS)基材/平台玻纤树脂+铜箔CCL(FR-4/BT等)CCL(M8/M9等)+超薄种子铜/图形电镀/闪蚀工艺链玻璃基板(LIDE激光改性+HF蚀刻,后续电镀填孔)工艺关键PTH/沉铜、电镀、显影、蚀刻、表面处理的标准窗口线宽/线距≈25μm、均匀性/阻抗一致性→沉铜+30%、电镀用量翻倍高深宽比微孔的无空洞填充与均匀性、孔壁质量与应力控制化学体系多类配方(显影/蚀刻/沉铜/电镀等)不溶性阳极VCP适配的电镀添加剂、精细显影/差分蚀刻专用CuSO4/MSA基液+SPS/PEG/JGB添加剂,玻璃蚀刻液需与玻璃厂协同开发认证与黏性大型PCB厂线体认证,周期6–12个月以上认证更苛刻(精细线路/填孔),周期可达1–2年玻璃厂/封装厂协同验证,终端权威认证,黏性更强(面板/封装端)经济性传统占板成本约6–8%(普通高多层)占比提升至约10–12%,单平米价值量较HDI提升约30单价为PCB药水约20–30倍、净利率约50–60%,效率/良率提升显著竞争格局海外占优(安美特/杜邦/JCU),国产逐步替代海外主导,国产在头部客户加速导入(天承/光华等)全球少数玩家(上村/MacDermid/Atotech)+国产龙头切入(天承/三孚)附:最新的几个尚未price in的“预期差”
1、药水价值量倍增被低估:产业一致称mSAP/AI高多层板使药水成本占比由约6%升至约12%,但部分资金仍将注意力集中在铜箔/电子布;在mSAP放量年度,药水的单线价值量弹性更直接、ROIC更高。
2、国产替代的技术超越与绑定客户:光华科技“一次镀铜”被多方称优于安美特,Q3新客户新订单加速在望;天承科技被机构纪要称为“英伟达AI服务器PCB供应链唯一国产化学品供应商”,但市场对其延续性与放量节奏认知不足(需以订单与公告跟踪验证)。
3、TGV/先进封装的定价权与利润率:TGV药水单价与净利率显著高于PCB药水,且已获京东方等终端认证,可能成为拉动估值上限的核心;当前交易层面对“第二成长曲线”业绩贡献的时间点与幅度尚未充分计入。
4、放量节奏的“设备瓶颈”:mSAP关键设备(激光钻、直立式曝光、电镀镍等)交付紧张、采购周期排至2027年,可能阶段性影响下游新线爬坡,从而传导至药水放量节奏;市场对这一节奏变量的交易化反应不充分(需动态跟踪出货/验厂)。
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