一块晶圆从裸片到最终芯片，需要经历数百甚至上千道工艺，每一道光刻、刻蚀、清洗、CMP抛光之后，都必须使用超纯水进行清洗。
一旦水中含有金属离子、颗粒物、有机物，就可能导致良率下降，甚至整批晶圆报废。
超纯水不是辅助设施，而是晶圆厂最核心的基础设施之一。没有超纯水，就没有先进制程。
超纯水不是一台设备，而是一条完整产业链很多投资者认为超纯水只是一个过滤器。事实上，一套半导体超纯水系统由多个高技术环节组成，包括：
RO反渗透膜EDI连续电去离子
离子交换树脂抛光树脂超滤及终端过滤在线监测系统管路及循环系统其中任何一个环节出现问题，都可能影响整个晶圆厂运行。相比很多一次性交付的设备，超纯水产业具有更好的持续性。随着晶圆厂持续运行：
树脂需要定期更换；滤芯需要持续采购；膜组件需要更新；系统需要长期维护；水回收系统需要不断升级。高端半导体超纯水系统长期由海外企业主导。
近年来，随着国内晶圆厂持续建设，本土企业在系统集成、膜材料、离子交换树脂、在线监测等环节不断取得突破。
如果未来国产化率继续提升，行业成长不仅来自新增晶圆厂，还来自进口替代带来的市场份额提升。
相比一次性建设的超纯水工程，树脂更具备耗材属性。晶圆厂建成后，树脂会随着运行时间逐步衰减，需要定期更换。这意味着，只要晶圆厂持续生产，电子级树脂就会形成持续需求，而不仅仅依赖新增资本开支。
过去，国内超纯水系统中的高端电子级树脂长期依赖进口。随着国内晶圆厂扩产、自主可控要求提升，下游客户开始加快国产产品验证。一旦完成认证，供应关系通常具有较强稳定性，这也是高端材料行业的重要特点。
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