AI芯片的“地基”要换玻璃了?NVIDIA在评估,Intel在验证,但量产还有硬仗

2026-09-30 21:37:063℃


先说三件事。

9月24日,《首尔经济日报》说,NVIDIA正在评估玻璃基板。LPKF第二季度拿到LIDE设备订单,9月又收到亚洲先进封装客户的扩线采购意向书。SCHMID在8月业绩会上说,正和Intel、NVIDIA、AMD供应链里的企业合作GlassCore技术和设备。

看到这儿,你是不是觉得——玻璃基板要爆了?

别急。我一开始也想写“爆发前夜”,但读完华西证券这份《先进封装升级,玻璃基板产业进展不断》,我觉得更准确的说法是:产业化在提速,但离大规模放量,还有一段硬路要走。

结论先放这儿:2027—2028年是首批客户导入的重要观察窗口,2028—2030年有望进入收入增长阶段。
兑现程度,看客户认证后的连续交付和扩线。

这不是爽文。这是一场接力赛。

一、AI芯片越做越大,有机芯基板开始“腰疼”

你想象一下,一张餐桌。

以前坐四个人,桌面稳稳当当。现在要坐十二个人,还要在桌面上刻出密密麻麻的线路,桌腿不能晃,桌板不能翘。

AI芯片封装,就是这么个情况。

A100:55×55 mm,1颗GPU,5堆HBM。H100:58×55 mm,1颗GPU,5堆HBM。MI300A:75.4×72 mm,6颗GPU计算裸片、3颗CPU计算裸片、8堆HBM。

封装外形面积从约30.3平方厘米,冲到约54.3平方厘米,增长约79%。

这还没完。Ibiden的路线图更夸张:2026年90×90 mm,2028年110×110 mm,2030年以后超过130×130 mm。

面积在膨胀,集成单元在增加。翘曲、层间对准、互连、良品成本,压力像潮水一样涌上来。

有机芯基板,开始喘不过气。

所以玻璃基板被推到了聚光灯下。不是因为它时髦,是因为大尺寸封装真的需要一块更稳的“底盘”。

二、玻璃芯不是来掀桌子的,它是来换“承重梁”的

这里我得先纠正一个容易误解的点。

玻璃基板,不是把整块基板都换成玻璃。更准确地说,是把封装基板内部的有机芯层,换成玻璃芯。芯层承担机械支撑和尺寸稳定,TGV(Through Glass Via 玻璃通孔)提供上下层电连接,两侧的有机增层和铜线路继续完成信号与电源布线。

ABF还在,增层工艺还在。玻璃芯换的是“承重梁”,不是把整栋房子拆了重盖。

那它强在哪?

第一,尺寸稳。

Shinko公布的玻璃芯样品研究显示:相比传统有机芯基板,最外侧对准标记的位置精度波动降低约35%,翘曲降至不足一半。

什么概念?就像在更大的画布上画画,手更稳了,线更不容易跑偏。

第二,布线细。

DNP已经展示1/1微米线宽/线距的RDL样品。1微米,大约是头发丝直径的七十分之一。在300×400毫米玻璃面板上做精细线路,在550×650毫米玻璃芯面板上展示TGV完全填铜。

这画面,有点东西。

第三,不是二选一。

玻璃芯可以和ABF有机增层、局部硅桥组合。Intel的GlassCore+EMIB样品,就是硅桥负责芯片间细间距互连,玻璃芯提供尺寸稳定的支撑和上下层连接。

但我得泼一盆冷水。

Unimicron的板级仿真显示,玻璃芯更接近硅芯片的热膨胀特性,可以降低芯片侧焊点应变;可同一模型中,它和PCB的失配增大,整体变形反而可能上升。

所以,玻璃不是万能药。材料选型、铜分布、增层厚度、板级连接,都得一起优化。别把玻璃当神。

三、但难,是真难:TGV、填铜、增层、切割,关关要命

说实话,玻璃基板最劝退的地方,不是概念,是制造。

TGV成孔,像在玻璃里修成千上万个微型电梯井。孔要直,壁要净,不能裂,还要整板一致。

金属化,是给绝缘玻璃穿上一层导电外衣。PVD、化学镀,要让种子层连续、附着可靠。深处漏镀,后面就可能开路、脱层。

填铜,更像往电梯井里灌浆。孔口过早封闭,里面就会留下空洞。NIST等机构2026年的研究,展示了同一试件中不同通孔填充程度不一致的现象。电流分布、药液流动、添加剂,样样都要配合。

增层布线,是在玻璃两面反复盖楼。每一层都要对准,不能错位,不能脱层,不能开短路。

切割搬运,则像切薄冰。边缘一崩,微裂纹一扩,前面累计的加工投入,可能全部打水漂。

这工序,光听名字就够劝退。

所以,量产不是单科冠军,而是十项全能。成孔要直,填铜要满,增层要对,切割要稳。任何一棒掉链子,整线良率、制造节拍、单位良品成本,都会亮红灯。

单项工艺达到指标,不等于连续批次稳定产出。这句话,我觉得是整份研报里最该被划重点的。

四、产业链已经动了:设备先跑,材料跟上,基板压轴

玻璃基板产业化的节奏,很像修高铁。

第一波,设备先闻枪声。

LPKF第二季度取得LIDE设备订单,9月又收到亚洲先进封装客户的扩线采购意向书;SCHMID在3月交付大尺寸面板级封装设备,最高700×700毫米加工幅面;国内帝尔激光、东威科技也陆续披露TGV相关订单和交付。

帝尔激光说,TGV激光改质设备持续取得订单和收入,已经出现激光与刻蚀设备成套订单,玻璃基板方向也有客户复购需求。东威科技2026年上半年新增TGV设备订单1台,2025年PVD、TGV、RDL设备已交付客户。

第二波,材料随后消耗。

天承科技披露,TGV相关产品取得小批量订单,客户包括京东方等。康宁、AGC、NEG、SCHOTT等玻璃材料供应商,也在和基板伙伴拓展先进封装应用。

第三波,基板最后放量。

海外这边:Intel展示GlassCore与EMIB集成样品,组装和可靠性验证还在推进;Absolics嵌入式产品完成初步样品评价并进入可靠性测试,非嵌入式路线推进供应商遴选和概念验证准备;三星电机和东友精细化工签署GlaSSEM合资合同,拟在韩国平泽开发、制造和销售GlassCore,住友化学口径是2027财年下半年建立供给体制,对应2027年10月到2028年3月;LG Innotek以2028年GlassCore量产为目标;DNP久喜试线2025年12月投运,2026年1月开始供样,计划2028年完成产线建设,以2030财年量产作为最新投资前提。

国内这边:京东方已贯通玻璃芯封装载板试验线,24层、超过100×100毫米的产品已产出并送交客户验证;TCL科技组建团队,联合攻关TGV填铜、多膜层应力及玻璃深加工,计划2026年下半年展示样品并启动中试研发平台筹建;蓝思科技与芯片客户联合开发、验证GlassCore,并与Intel开展先进封装工艺合作;沃格光电通过通格微开展TGV产品打样、验证及部分小批交付。

设备先卖,材料后耗,基板最后出货。这就是三级火箭。

但这里我得补一句:采购意向书不是正式订单,送样验证不是量产收入。
设备订单是先行指标,但别把LOI当业绩。硬科技投资,最怕把“意向”当“到账”。

五、时间表:2027—2028看导入,2028—2030看放量

综合现有进展,华西证券判断:

2027—2028年,是首批客户导入的重要观察窗口。2028—2030年,有望进入收入增长阶段。

DNP《综合报告书2026》把半导体厂商的采用判断时点列为2027年末至2028年上半年;住友化学披露GlaSSEM计划2027年10月至2028年3月建立玻璃芯供给体制;LG Innotek提出2028年玻璃基板量产目标。

这些节点凑在一起,指向同一个窗口。

设备订单可能先于基板收入出现;材料复购和完整基板放量,则需要跟随客户产品周期。

华西证券给了行业“推荐”评级,并列出受益标的:

设备端:
LPKF、SCHMID、帝尔激光、东威科技等。材料端:
天承科技,以及康宁、AGC等玻璃材料供应商。基板端:
Intel、三星电机、DNP、SKC/Absolics、LG Innotek,以及蓝思科技、沃格光电、京东方、TCL科技等。

我个人偏谨慎乐观。玻璃基板不是短跑,是接力赛。谁先跑通整线良率,谁才有资格谈放量。

六、风险也得说清楚

技术及可靠性验证不及预期;成本与良率改善不及预期;客户认证及产能建设延后;有机基板和其他封装技术持续升级;AI需求波动。

玻璃基板可能技术可行,但经济性不足。低良率、破板、返工、低产能利用率,都会把单位良品成本推高。若客户接受的价格覆盖不了新增制造投入,供应商可能面临“收入增长,利润不涨”的压力。

客户认证后移,会推迟基板收入,并影响上游设备采购。有机基板若持续进化,也可能降低部分产品采用玻璃的必要性。AI基础设施投资若放缓,GPU或ASIC产品延期,整条产业链都要跟着降温。

有人看到机会,有人看到风险。都对。

最后说点真心话

玻璃基板不是一夜爆红的故事。

它要跨过TGV、填铜、增层、切割的工艺深水区,也要跨过良率、成本和客户认证的三座大山。

但方向已经清晰:AI芯片越做越大,封装基板必须更强、更平、更细。

玻璃芯,正在成为那块新的“承重板”。

2027—2028看导入,2028—2030看放量。谁先跑通整线良率,谁就有机会站上AI封装的新地基。

别急着上头,也别装看不见。这阵风,已经吹到产线门口了。

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