工业级金属3D打印设备,是用激光熔化金属粉末,一层层打印出金属工业零件的大型精密装备。它的生产要经过数十道的精密工序,通常需要2到3个月的时间下线一台设备，主要用于打印航空航天、医疗或者汽车领域的高端金属零部件。
江苏苏州西帝摩三维打印科技有限公司研发中心副主任袁双印表示，在原来单个激光配置的基础上增加一个扫描头，可以理解为原来是一个人干活，但现在是两个人干活，整体的加工效率能够提升60%左右,实现自动拼接校正技术,让双激光的拼接精度达到正负0.1毫米以内。
3D打印无需开模,可直接从数字模型到实体零件。将数字建模图纸导入设备,装填金属粉末后,设备依照程序逐层铺粉、激光熔融烧结，零部件便可一体成型。目前有的金属3D打印设备企业订单已经排到了今年年底。
江苏苏州西帝摩三维打印科技有限公司副总经理李道芬表示，今年上半年公司的订单同比增长约3倍，中型设备一般500万元到600万元一台，大型设备、超大型设备基本上是两三千万元一台的价格区间。
据测算，2025年全球金属3D打印市场规模约54亿美元，同比增长15.9%，其中航空航天是最大应用领域,贡献全球市场收入的35%，其次为医疗和汽车应用领域。
从卖设备到输出方案国产金属3D打印装备出海提速
国产工业级金属3D打印设备，不仅在国内市场收获大量订单,凭借性价比,交付周期与完整供应链优势,海外出口同样表现亮眼。
金石三维集团华东基地总经理吴震表示，金属3D打印去年出口2000多万元,今年上半年出口同比增速30%,出口模式从单一的设备产品出海,到设备,零部件、工艺软件、技术服务一体化打包出海。
在江苏苏州的一家企业里,海外订单量持续攀升,部分批量订单金额已达千万元级别,产品覆盖中东、中亚等多个地区，出口范围不断扩大。目前，企业正加快排产节奏,以满足持续增加的海外交付需求。
江苏苏州西帝摩三维打印科技有限公司副总经理李道芬表示,海外订单首次超过国内订单,达到总体订单的近60%。
数据显示，2026上半年，国内金属3D打印设备出口金额同比增长76%,主要增长贡献来自亚洲和欧洲。业内人士表示，关键技术实现自主可控，再加上国内较为完善的产业链和供应链,共同推动海外订单的增长。
业内人士表示,随着高端多激光机型订单增加,设备均价稳步上行,金属3D打印设备的海外订单还会保持一个良好的增长势头。从结构上来看，技术更先进、单价更高的产品出口占比将会逐步增加。
一、 铂力特：全产业链布局，航空航天领域的“全能巨头”
技术路线：铂力特构建了覆盖全产业链的技术体系，提供“设备+材料+定制化产品+软件+技术服务”的全套解决方案。其技术涵盖激光选区熔化（SLM）、激光立体成形（LSF）以及电弧增材制造（WAAM）等多种工艺，尤其在超大尺寸构件的高效低成本制造、复杂内腔结构以及损伤零件修复方面优势显著。
市场份额与商业化表现：作为国内金属3D打印的标杆企业，铂力特在航空航天领域具有绝对的市场份额优势。财务数据显示其盈利能力强劲，2025年全年总收入达18.52亿元，归母净利润2.04亿元（同比增长95.14%）；2026年第一季度总收入达3.26亿元，归母净利润同比增长超212%。
核心壁垒：目前真正跨过精度关、在质量关和安全关上持续投入并积累了大量工艺数据库和服役反馈数据的企业，这使其在高端制造（如航空发动机叶片等核心部件）领域建立了极高的竞争壁垒。
二、 华曙高科：软硬件全自主，发力民用与国际化
技术路线：华曙高科是全球极少数、国内唯一一家同时具备3D打印设备、材料及软件自主研发与生产能力的企业。其自主开发了全套软件源代码，打破了进口限制，并建立了涵盖金属（SLM）和高分子（SLS）的全链条一体化自主技术体系。近年来，华曙高科不断推出大尺寸多激光设备、超精细打印技术及金属烧结打印（MST）解决方案，大幅提升打印效率和批产能力。
市场份额与商业化表现：华曙高科是国内第二大3D打印上市公司，销售规模位居全球前列。2026年上半年，公司实现营业收入3.41亿元（同比增长42.27%）。除了深耕航空航天，华曙高科正加速向医疗、模具、低空经济等民用市场开拓，其3D打印鞋模已实现超1000万双成品鞋量产。
核心壁垒：凭借“国际化+自主创新”双轮驱动，华曙高科的产品已出口至全球30多个国家，在海外市场（尤其是欧美发达地区）拥有极高的认可度，是中国智造出海的一张名片。
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