一、近期催化
1、华为"韬定律"发布,重构半导体技术路线
2026年5月25日,华为在上海正式对外阐释了半导体领域的"韬(τ)定律"——一条以"时间缩微"替代"几何缩微"的全新技术路径。核心看点在于:通过"逻辑折叠"等架构级创新,系统性压缩信号传播时延,在不依赖极致物理制程的情况下,实现晶体管密度与系统性能的跃升。今年秋季,采用该技术的新一代麒麟芯片即将亮相。这意味着,华为正在从底层器件、芯片设计到系统封装,重构一整条技术路线。
2、Q1新签订单翻倍,TGV设备进入台积电验证
联赢激光2025年一季度新签订单达30亿元,较上年翻倍,且已达到全年新签订单目标的60%。其中,锂电设备受益于下游客户扩产,3C设备受头部客户创新周期拉动,双双高景气。更值得关注的是,公司年初已向TSM(台积电)交付一台TGV(玻璃通孔)设备,目前正处于测试验证阶段。台积电在2025年一季度法说会中明确指引CoPoS(玻璃基板)技术路线,计划于2026年上半年完成中试线建设,2028-2029年有望实现量产。TGV激光诱导作为玻璃基板核心工艺之一,价值量占比约20%,联赢激光此台设备的送样,意味着其已切入全球最先进封装厂的核心工艺验证环节。
二、联赢激光(688518)个股核心逻辑
(一)光通信基本盘:华为产业链的"老熟人"
联赢激光是国内激光焊接领域的隐形冠军。翻开公司上市时的招股书,一条信息颇为醒目:自2007年起,公司产品先后获得华为等光通讯行业主流客户的认可,在光通讯行业得到广泛应用。此后多年,这一合作关系在互动易平台上被反复确认,合作内容主要为光通信和消费电子类的激光焊接产品。

在光通信领域,公司的激光焊接解决方案长期应用于光发射器件TOSA、光接收器件ROSA、光收发模块接口组件BOSA的精密制造。而华为作为全球光通信产业的绝对龙头,其基站、光传输、数据中心等核心设备对上游光器件有着海量需求。随着华为新一代通信设备与终端的迭代,这一基本盘的稳固性无需多言。

(二)3C精密制造:被头部客户验证过的能力
除了光通信,联赢激光在消费电子领域的激光焊接设备同样具备竞争力。素材显示,公司今年来自头部消费电子客户(大A)的订单预期在10亿元左右,包括钢壳焊接设备和极片激光清洗设备;其中极片激光清洗设备已经开始放量,单台设备价格1000多万元,头部安卓客户需求也在批量兑现。
更具看点的是公司自研的RWD(实时焊接熔深检测系统),目前在头部3C客户及BC客户处都开始起量,今年预期出货200套,单套价格50-60万元,进一步提升了激光焊接设备的附加值。华为终端业务的复苏——无论是手机、平板还是可穿戴设备——都意味着精密结构件、连接器、摄像头模组等部件的制造需求回升。激光焊接以其热影响区小、精度高、一致性好等优势,成为高端消费电子制造不可替代的工艺环节。被苹果产业链验证过的精密焊接能力,同样适用于华为终端产业链的精密制造需求。
(三)TGV与玻璃基板:台积电验证的先进封装"门票"
华为"韬定律"的核心在于"逻辑折叠"——通过3D堆叠、混合键合等先进封装技术,在系统层面实现性能突破。这意味着,芯片不再单纯依赖平面制程的微缩,而是向垂直方向、系统级封装要性能。而玻璃基板(CoPoS)正是先进封装技术演进的重要方向之一。
台积电在2025年一季度法说会中积极指引CoPoS技术路线,Intel、英伟达、博通、三星等国际头部企业纷纷下场表态推进玻璃基板应用。玻璃基板加工主要包括TGV(激光诱导+湿法刻蚀)、金属化、图形化、表面处理等工序,其中TGV激光工艺价值量占比约20%。联赢激光早在2023年就立项针对玻璃和TGV激光加工的研发项目,目前超快激光玻璃打群孔工艺已开发完成,设备样机已交付多家客户试用,且年初已向台积电交付一台TGV设备进入验证。
华为要量产逻辑折叠芯片,必须先建设先进封装产线。台积电作为全球先进封装的标杆,其技术路线选择具有极强的产业风向标意义。联赢激光的TGV设备能够进入台积电验证,证明其已卡位先进封装核心工艺。从台积电到华为,先进封装设备的底层逻辑是相通的——当国内逻辑折叠芯片产能大规模建设时,具备TGV核心设备能力的企业将占据先发位置。
(四)半导体设备矩阵:从晶圆划线到固晶共晶
联赢激光旗下子公司江苏联赢半导体技术有限公司自主开发的半导体晶圆划线机,采用大理石底板与高精度直线电机驱动,集成三套高精度对位相机和两套全局识别相机,划线精度可达±0.005mm,主要应用于半导体封装基板、晶圆IC集成电路、PCB、光通讯精密陶瓷等领域。
结合公司此前在互动易平台披露的信息,其半导体子公司还计划研发高端TO贴片机、COC贴片机、BOX贴片机、IC固晶机、激光共晶机、划片机等多种设备,且半导体产品"主要用于先进封装"。这意味着,联赢激光已形成"晶圆级处理(划线)+封装级工艺(固晶/共晶/划片)"的半导体设备矩阵:
固晶机:将裸片精确贴装到中介层或基板上,精度直接决定堆叠良率;
激光共晶机:用于芯片与基板的高可靠性键合,是Chiplet异构集成的关键工艺;
划片机/晶圆划线机:3D封装需要对晶圆进行高精度切割与划线,为后续堆叠做准备。


华为韬定律要落地,必然需要先进封装产线的大规模建设。联赢激光从精密激光焊接向固晶、共晶、划片、TGV等核心工艺延伸,正在完成从"外围工艺"到"核心装备"的能力跃迁。
(五)订单景气度:锂电+3C双轮驱动,全年高景气可期
公司2025年一季度新签订单30亿元,较上年翻倍,且已达到全年新签订单目标的60%。锂电领域,下游龙头客户一季度下单规模可观,全年扩产预期明确;3C领域,头部客户20周年产品创新幅度大,果链设备2026-2027年有望成为大年,公司3C设备订单同样高景气。
双主业的高景气,为公司向半导体先进封装设备的战略投入提供了充足的现金流支撑。当华为基于韬定律的逻辑折叠芯片进入量产周期,先进封装设备的资本开支热潮或将点燃,而联赢激光此时正处于"主业造血、新业卡位"的最佳状态。
三、总结
华为韬定律的发布,标志着国产半导体正在走出一条独立于传统摩尔定律的技术路线。这条路线不仅需要设计端的突破,更需要制造端、封装端、设备端的全产业链协同。
联赢激光的价值锚点在于其产业链位置:在光通信领域,它是华为上游精密制造的长期参与者;在3C精密焊接领域,它被苹果产业链验证过的能力可平移至华为终端供应链;在半导体设备领域,其TGV设备已进入台积电验证,固晶机、共晶机、划片机、晶圆划线机等先进封装设备矩阵已成型,与华为"逻辑折叠"所需的基础设施存在明确的产业协同。
当市场还在争论"谁真正进入了华为供应链"时,产业链的受益逻辑早已从设备层开始传导。联赢激光,正是站在这一传导链条上的关键一环。
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