龙旗科技:机器人学干活,先带来了一门硬件生意

2026-10-21 15:22:245℃
龙旗科技的机器人数采设备,开始批量出货了。
公司在2026年的投资者关系活动记录中披露,相关设备已通过客户验证,进入批量出货阶段。截至2026年8月底,这项业务收入占比不超过1%。
它做的设备,要戴在人身上。人整理货架、操作工具,设备记录视角和动作,为机器人提供训练数据。
对一家2025年营收421.25亿元的制造企业来说,这还是一项小业务。但它有一个具体的需求来源:机器人要学会干活,需要有人把真实操作采集下来。相机、传感器、供电和结构件,也因此有了新的用途。
龙旗做惯了消费电子产品的研发制造。这次,它开始为机器人训练生产工具。

一位修车师傅的操作,也能成为训练材料
人拧开一个瓶盖,几秒钟就完成了。
机器人要做同样的事,需要识别瓶子的位置,确定抓哪里、往哪个方向转,还要控制力度。瓶身滑了、盖子没拧开,接下来的动作也得调整。
训练这类能力,需要留下操作过程中的细节。
一种采集方式是人遥控机器人完成任务,记录机器的动作、控制信号和交互过程。要同时开展更多任务,就得安排更多机器人、操作人员和场地。
另一种方式,是让人佩戴设备,直接完成操作。
头部相机记录周围环境,腕部相机补充手边的细节,再结合姿态等信息还原动作。这类第一人称视角的数据采集,通常称为Ego采集。所谓“无本体”,是指采集过程可以不依赖完整的机器人。
这样一来,数据来源就能延伸到日常工作中。
修车师傅怎样拆装零件,理发师怎样配合使用梳子和剪刀,都包含具体的操作经验。采集者可以贡献自己熟悉的技能,不必先学会遥控机器人。
需求也在向这些专业场景延伸。觅蜂董事长姚卯青在2026年9月的公开采访中谈到,家庭叠衣服一类的数据供给已经很多,客户开始需要修水管、修车、理发、美甲等技能数据。
这让采集多了一道难题:找到合适的人,进入他们工作的地方,还要把操作拍清楚。
维修人员伸手进入狭窄空间时,手和工具可能互相遮挡;人转身、低头,相机视角也随之变化。采集设备得跟着人工作,不能只在摆好姿势的演示里好用。
人的示范仍然不能解决全部问题。人手和机器夹爪的结构不同,看到操作过程,不代表机器就掌握了接触力度。人类演示数据还需要与真机、仿真数据配合,最终检验机器人能否完成任务。

七个相机,要记录同一个动作
以觅蜂的MEgo View为例,官方配置包括头部三个鱼眼相机、一组双目相机,以及左右腕部各一个广角相机,合计七个相机。
头部看周围,腕部看操作细节。几路画面还要在时间上对齐。
比如,手已经碰到杯子,腕部画面却还停留在接触之前,后续重建出的动作就可能错位。画面清楚只是其中一项要求,传感器同步、位置标定和稳定运行都得做好。
设备还要经得起人反复使用。
低头、转身、伸手之后,相机位置能否保持稳定?电池耗尽后,能否方便更换?同一型号换一批生产,采集表现能否一致?
这些问题会落到结构设计、相机集成、供电、装配和出厂测试上。
龙旗官网列出的具身智能服务,包含数采设备联合开发和ODM研发制造,以及传感器同步、控制板制造、整机集成等工作。客户提出产品需求后,设计、选料、试产、测试和交付,都需要制造体系承接。
消费电子企业积累的经验,在这里有了用处。客户不必为了一个新品类,重新建立采购、生产和质量管理团队。
但已有经验能复用多少,还要落实到产品上。
供人观看的视频,与用于重建动作、训练模型的数据,用途不同。前者偶尔掉一帧,观看者未必在意;后者如果关键动作缺失,可能影响一段数据的使用。
因此,客户验收的是整套设备在实际任务中的表现。制造商需要把这种要求变成可以执行的测试项目,再保证每批产品都能通过。

两万套设备之后,需求怎样继续增加
2026年8月31日,觅蜂宣布第两万套MEgo设备下线,并披露累计生产的高质量无本体数据超过100万小时。
这批设备已经有了不同的使用去向。公开报道提到,约一半由觅蜂自持用于众包采集,另一半销售给海内外用户。
自持设备用于组织数据生产,外销设备交给客户使用。无论采用哪种方式,都需要完成制造、部署和维护。
对于硬件企业,后续订单取决于这些设备怎样被使用。
如果现有设备还有大量空闲时间,提高使用频率就能增加数据产出。如果客户要在更多城市、门店同时开展任务,就可能需要新增部署。某些任务超出现有传感器的能力,还可能产生升级和替换需求。
数据需求增加,会带来硬件需求,但两者不会按同一个比例增长。
这里还有一个影响采购的重要指标:有效采集时长。
觅蜂派公布的结算方式,是按照审核后的有效数据时长付费。设备开机录制一小时,不代表最后能交付一小时合格数据。
对数据平台而言,要付采集费用,还要承担处理、存储和审核等成本。设备如果频繁故障、关键动作拍不清,损失的不只是硬件本身,还包括采集者投入的时间。
这也解释了客户为什么会在意稳定性。采购设备时便宜一点,如果使用中需要反复补采,总成本未必更低。
龙旗这样的制造企业,能够参与的是设备设计、生产和交付。寻找采集场景、组织人员、处理数据,则是另一组工作。
两端相互影响,但不能混为同一门生意。数据平台积累了多少小时,并不能直接换算成某家制造商的收入。落实到龙旗,仍要看它承接了哪些项目、交付了多少设备,以及客户是否继续采购。

龙旗要争取的,是第二批订单
截至2026年8月底,数采设备收入占比不超过1%,说明这项业务当时对龙旗整体收入的贡献仍然有限。
首批交付之后,客户可能扩大同款设备的采购,也可能要求调整配置,还可能先验证现有数据的训练效果。这几种情况,对制造商的要求不同。
同款追加采购,有利于沿用已有设计、物料和测试流程。客户如果频繁更改传感器、结构或佩戴方式,就需要重新开发和验证,费用也会跟着增加。
所以,设备卖得更多,利润未必按同样幅度增长。
除了材料和装配,数采设备还要承担标定、测试、返修及售后成本。如果一套成熟方案能够服务更多项目,前期研发投入就更容易被分担;如果每个项目都接近重新做一遍,制造商就要为定制工作获得相应报酬。
回款也同样重要。备料和生产需要先投入资金,客户验收、付款的节奏,会影响这项业务实际占用多少现金。
龙旗目前有了一个明确进展:设备通过验证,开始批量交付。它把原有研发制造能力用到了机器人训练所需的硬件上。
接下来,客户为什么继续采购,比远期的数据规模目标更接近这门生意的实质。
新任务需要增加部署,旧设备用得稳定,客户愿意继续沿用同一套设计和生产服务,订单才有机会延续。制造商按期交货、控制返修、收回货款,收入才能留下利润。
第一批设备证明产品能够交付。第二批、第三批订单,才会逐渐说明它能否成为龙旗一项有分量的业务。
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