公司融合化学品供应与回收再生系统解决方案技术，开展电子化学品材料研发、制备生产、 客户验证等工作，不断完善端到端的新材料+循环再生一体化解决方案。报告期内，光刻胶显影液 （TMAH）回收技术在客户端测试验证成功，蚀刻液回收技术研发完成；在2025国际显示技术创 新大奖评选中，新型显示用铜膜层及阻隔层蚀刻液获“显示材料创新银奖” 子公司合肥盛剑微扎根合肥半导体产业集聚地，已顺利取得危险废物经营许可证；凭借技术 创新赋能产业绿色发展的成效，合肥盛剑微获合肥新站高新区授予“绿色发展奖”；上海盛剑微 获得“上海市专精特新中小企业”荣誉称号。报告期内，电子化学品材料实现收入4,949.44万元， 同比增长72.28%。 报告期内，公司联合多家单位发起成立上海市电子材料协会，子公司合肥盛剑微荣任安徽省 新型显示行业协会理事单位。未来将以行业协会平台为纽带凝聚产业合力，强化研发创新与产业 协同，构建利益共享机制。这是盛剑科技从“环保工程公司”向“半导体材料与循环经济平台”转型的关键里程碑。它揭示了公司在电子化学品领域构建的技术壁垒、商业闭环和产业地位。
可以将其意义拆解为以下四个核心维度：
1. 商业模式质变：从“卖系统”到“卖服务+卖材料”，构建闭环壁垒
意义：公司不再只是卖一套“化学品供应与回收系统”，而是形成了 “新液制造+废液回收再生”的端到端一体化解决方案。
亮点：光刻胶显影液（TMAH）回收技术验证成功，意味着公司有能力帮客户把用完的废液“变废为宝”。这不仅能帮晶圆厂/显示面板厂解决危废处理的痛点、降低采购成本，还能锁定客户的长期粘性。这种 “卖铲子+收旧铲子” 的闭环模式，具备极强的客户锁定效应和更高的毛利率潜力。
2. 技术能力获市场验证：突破“卡脖子”环节，国产替代逻辑加强
意义：电子化学品是半导体产业的核心“血液”，长期被日韩（如东京应化、德国默克）垄断。公司的突破证明其具备了与国际巨头同台竞技的研发实力。
亮点：
TMAH回收技术：TMAH是光刻工艺的核心耗材，毒性高且成本昂贵。能够实现回收再生，是技术实力的直接体现。
铜膜蚀刻液获银奖：在新型显示领域，铜工艺取代传统的铬/钼/铝是大趋势，这款蚀刻液获奖，说明公司产品已经打入主流面板厂（如京东方、TCL华星）的高端产线，且性能获得行业认可。
3. 资质与产业卡位：构筑极高的准入护城河
意义：电子化学品行业不同于普通化工，危废经营许可证是极其稀缺的牌照资源，审批周期长、环保要求极高。
亮点：
合肥盛剑微取得危废许可证：意味着公司的“废液回收”业务可以合法、规模化地开展。这不仅是合规性的保障，更是潜在的业绩爆发点，因为拥有资质就意味着可以在当地（合肥半导体产业集群）承接周边大厂的危废处理业务。
扎根合肥产业集群：合肥拥有长鑫存储、晶合集成等一大批半导体巨头，以及京东方、维信诺等显示龙头。子公司扎根于此，地理上的“零距离”是切入大客户供应链的最大优势。
4. 行业地位跃升：从“参与者”变为“规则制定者/组织者”
意义：公司联合发起成立上海市电子材料协会，子公司担任安徽省新型显示行业协会理事单位。
亮点：这标志着公司已经从单纯的产品供应商，开始参与到行业标准制定和产业生态构建中。这种“协会话语权”有助于公司整合上下游资源，提前获悉行业技术路线图，并在政策扶持、行业并购中占据有利位置。
核心逻辑：
盛剑科技正在利用“循环再生”的技术壁垒和稀缺的“危废牌照”，打造一个高粘性、高毛利的电子化学品闭环业务。2025年电子化学品收入同比增长72.28%只是起点，随着合肥工厂的投产和TMAH回收技术的商业化落地，该业务有望从“千万级”跃升至“数亿级”规模，成为驱动公司估值重塑的核心引擎。
一句话评价：这不仅是环保，更是“炼金术”——把别人的废液变成自己的利润，顺便绑定了核心客户。这是盛剑科技最被低估、也是最具想象力的资产。
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