一、主营业务
发行人是国内领先的孔加工刀具生产企业，自设立以来始终聚焦于孔加工刀具中钻削刀具产品的研发、生产和销售业务。
发行人主要产品广泛应用于钢结构工程、轨道交通、造船业、能源装备、机械制造、石油工程等工程制造及数控加工领域，发行人产品的终端客户覆盖国家铁路、中核建设、博世、泛音等国内外企业，产品被应用于秦山核电站、上海磁悬浮列车工程、东海大桥、美国旧金山海湾大桥、韩国釜山东大桥等国内外知名工程建设。
依托多年在企业经营、技术研发及产品创新等方面的积累，公司获得了国家制造业单项冠军示范企业、国家火炬计划重点高新技术企业、浙江省“隐形冠军”企业、浙江省科技型中小企业及“省级制造业与互联网融合发展试点示范企业”等荣誉，设立了国家级博士后工作站，先后被认定为“全国示范性劳模创新工作室”、“省级企业研究院”、“省级企业技术中心”、“省级高新技术研究开发中心”、“省级优秀技能大师工作室”及“浙江省数字化车间”。公司“高效节能环形刀产业化”及“复合式高性能钢板钻产业化生产”项目分别获国家科技部授予的国家级国家火炬计划项目证书及星火计划项目证书；公司的“创恒”商标被国家工商总局认定为“中国驰名商标”。公司“多刃钢板钻”被国家五部委认定为“国家重点新产品”，并被列入“国家火炬计划”、“创新基金支持项目”等项目，根据中国机床工具工业协会工具分会出具的证明，在国内刀具生产企业中，公司钢板钻产品销售数量排名第一。
通过多年的人才、技术积累以及先进装备的引进和消化吸收，公司形成了切削力与切屑控制技术、精密磨削技术、精细热加工技术及精益生产与检测技术等4 大核心技术，主导起草制定了“钢板钻”及“内冷却可换刀片式铲钻”2 项国家行业标准，参与起草制定了“高速工具钢”国家行业标准，独立承担并完成省级重点研发计划项目及重大科技专项重点工业项目。
（二）主要产品
公司现有核心产品根据结构不同可分为环形钻削系列产品与实心钻削系列产品，两类产品的对比如下：
公司主要产品的具体情况如下：
1、环形钻削系列产品
2、实心钻削系列产品
公司实心钻削系列产品主要包括铲钻、整硬钻及台阶钻等，相关产品的具体情况如下：
3、磁座钻机
4、夹具
（三）主要业务收入构成
二、发行人所处行业的基本情况和竞争状况
（一）所属行业及确定所属行业的依据
公司主要从事孔加工刀具的钻削刀具产品的研发、生产和销售业务。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司属于“金属制品业（C33）”之“切削工具制造”（C3321）。
三、行业情况
1、行业的技术水平及特点
切削刀具的生产制造过程横跨多个学科，涉及金属材料、粉末冶金、机械加工、工业工程、热处理、表面涂层、工业设计以及产品检测等专业领域，产品的制造工序长、流程复杂，关键技术点多、难度高，所有制造环节的技术水平都将对产品的质量和性能产生直接影响。
在发行人所处的孔加工刀具行业中，钻削刀具根据刀具结构的不同可分为环形钻与实心钻两大类，相关类别产品主要是在麻花钻基础上，根据下游应用需求不断的发展而逐步创新形成，现有主要产品与传统麻花钻的对比情况如下：
目前，国内市场基于成本端的考虑，在孔加工刀具的应用领域主要使用传统麻花钻进行加工，其对于加工效率和精度的要求整体较低，未来，随着国内市场对于现代孔加工刀具产品需求的逐步提高，公司相关产品对于麻花钻等传统产品的替代将逐步加大，依托产品质量优势、成本优势以及国内市场的品牌影响力，公司孔加工刀具产品的销售规模有望得到持续提高。
2、进入本行业的壁垒
（1）技术壁垒
刀具是一种技术密集型产品，其设计和生产过程横跨多个学科，涉及金属材料、粉末冶金、机械加工、工业工程、热处理、表面镀膜、工业设计、产品检测等专业。
刀具产品包含了大量微观结构、微观组织关键技术，包括耐用性与强度等不同特征相互影响制约，在设计过程中，产品需根据被加工材料、加工效率、加工精度、设备性能等要求针对性设计，尤其是孔加工刀具，由于是封闭切削，其复杂度更高，需要材料力学、结构力学、摩擦学、精密加工等学科以及丰富的加工应用经验积累以保障设计研发工作的开展。
刀具产品在生产过程中，具有工艺复杂、制造工序繁多等特点。因刀具产品的应用范围广，规格及数量多，故导致其生产环节较为复杂，生产过程需要机械加工、工业控制、工业工程等制造技术支撑；同时，高品质产品需要长度测量、非规则曲线测量、力学测量、材料组织分析、硬度测量、温度测量、光学测量、化学测量、CCD 测量等测量技术支撑。各制造环节的技术水平及测量技术对产品的质量和性能产生直接影响，制造工艺方法、质量控制技术、测量技术等需要通过大量的生产实践与验证后方可稳定，刀具企业若想参与到中高端产品竞争中，须拥有较强的自主研发能力。
新进入企业难以在短期内实现多种学科的交叉整合并掌握核心工艺和关键技术，设计和生产方面的要求对其进入本行业形成了较高的技术壁垒。
（2）产品壁垒
在孔加工刀具领域，根据被加工材料、加工效率、加工精度、设备性能等要求，对刀具产品存在差异化的需求，一般的工程类项目会同时存在多种孔加工需求，对供应商孔加工刀具的齐备性存在一定需求，经过 30 余年的发展，公司研发形成了包括钢板钻、孔钻在内的环形钻削系列产品以及包括铲钻、台阶钻在内的实心钻削系列产品，针对各类型产品，公司进一步形成了不同材料类型、不同规格型号的产品体系，并针对不同类别产品形成了包括顶针、夹具、钻机等配套产品。为保障产品种类及规格体系的完备性，刀具生产企业需具备较强的技术能力，掌握从材料、热处理、焊接、精密磨削、检测、自动高效生产、小批量多品种灵活生产等多种专业技术和管理技术，并对内控、信息化软件技术等提出较高要求。新进入行业的企业由于技术积累或产品研发的原因，无法在短期内形成完备的产品体系，使其在市场竞争中存在一定的劣势。
（3）人才壁垒
孔加工刀具的研发设计与生产制造，具有复杂性、专业性、多学科融合的特征；同时，由于刀具使用的过程是非稳态的高速运动，应用环境影响因素多且敏感，除专业学科人才外更需要拥有丰富现场经验的技术人员，制造环节需要大量的微观质量控制，需要长期的训练与应用，才能使技术作业人员理解与养成习惯。
随着下游行业对高效、高精度生产需求的日益增加，行业的技术壁垒也呈现不断提高的趋势，对技术人才的专业度要求也越来越高。培养高素质的技术人员以及优秀的技术操作人员需要经过长期的实践，新进入行业的企业通常缺乏稳定的技术团队，且难以短时间内获得有着丰富经验的专业性技术人才。因此合理的人才梯队和人才储备形成了进入刀具行业的人才壁垒。
（4）资金壁垒
刀具行业属于资金密集型行业，刀具的生产制造需要较大规模的固定资产投入，资金需求量较高。同时，客户需求的不断变化以及日趋激烈的行业竞争要求企业不断投入资源进行新技术、新产品的研发和创新，持续资金投入的需求对行业新进入者造成了一定壁垒。
3、行业发展态势
（1）按照刀具材料
按照材料不同，目前切削刀具主要分为硬质合金刀具、工具钢（碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢）刀具、陶瓷刀具和超硬材料（聚晶金刚石和立方氮化硼）刀具。刀具材料的选择既影响加工精度和工件表面质量，也影响切削加工效率和生产成本。随着工业技术的进步，各种刀具材料各自发展，相互配合，又彼此竞争，通过组合应用，为现代切削加工提供解决方案。各种刀具材料的特点及应用领域对比如下：
近几年我国切削刀具的结构发生着持续的变化，随着我国制造业持续升级，综合性能更优越的硬质合金刀具占主导地位，2024 年我国硬质合金刀具规模为336.88 亿元；工具钢刀具市场规模为 138.03 亿元；陶瓷刀具市场规模为 10.65 亿元；超硬材料刀具市场规模为 21.26 亿元。2020 年至 2024 年，中国切削刀具按刀具材料细分行业市场规模情况如下：
整体而言，我国刀具产品的市场规模较大，但由于刀具行业内细分领域较多，故导致国内刀具企业数量众多，行业内市场集中度较低。2024 年，公司硬质合金刀具产品及工具钢刀具产品的销售收入分别为 27,157.11 万元及 13,914.71 万元，公司在相关细分领域的市场份额分别为 0.81%及 1.01%。
（2）按照工件加工表面的形式
刀具按工件加工表面的形式可分为五类，分别为加工各种外表面的刀具、孔加工刀具、螺纹加工刀具、刨削刀具、切断刀具。各种刀具材料的特点及应用领域对比如下：
目前我国切削刀具中，用于表面加工和孔加工的市场规模最大，2024 年市场规模分别 231.81 亿元和 216.36 亿元。螺纹加工刀具在机械加工领域使用广泛，需求量大，2024 年市场规模达 33.23 亿元，在切削刀具行业市场规模不断提高。2020 年至 2024 年，中国切削刀具按工件加工表面的形式细分行业市场规模情况如下：
整体而言，我国刀具产品的市场规模较大，但由于刀具行业内细分领域较多，故导致国内刀具企业数量众多，行业内市场集中度较低。2024 年，公司孔加工刀具产品的销售收入为 41,071.82 万元，公司在相关细分领域的市场份额为1.90%。
刀具行业的下游应用广泛，包括钢结构工程、轨道交通、造船业、能源装备、机械制造、石油工程等，根据加工对象、加工环境、加工用途、加工效率等不同，具有极多的细分领域；在各细分领域内，根据客户需求不同，刀具企业还需研制各系列、各规格的产品。因此，行业内刀具企业结合自身技术特点，在特定的细分领域进行产品开发和技术积累，其主要产品具有较大的差异。
（3）全球刀具行业发展概况
欧美等发达国家的硬质合金工业体系成熟，对材料基础原理和涂层原理的研究成果较多，通过持续不断的优化硬质合金材质、涂层和刀具结构，提高硬质合金刀具的高效加工性能，使硬质合金刀具能够最大范围的应用到各种领域。根据前瞻资讯的报告显示，在世界范围内，硬质合金刀具占主导地位，比重超过 60%。
根据 QY Research 出具的《Global Cutting Tools Market Professional SurveyReport 2023-2029》，预计 2029 年全球金属切削刀具市场规模将达到 2,944 亿元，2023 年至 2029 年期间的复合增长率 CAGR 为 4.2%。
（4）国内刀具行业发展概况
①我国刀具市场规模呈不断扩大趋势
我国切削刀具市场消费情况与我国制造业发展水平和结构调整息息相关。受国内投资增速放缓和需求结构调整影响，2011 年至 2016 年刀具市场规模主要集中在 312 亿元至 345 亿元的区间。“十三五”规划实施以来，国内供给侧结构性改革的不断深化，根据浙商证券研究所研究报告，2018 年切削刀具行业市场规模达到 421 亿元，相对于 2016 年增长 30.95%。2019 年受中美贸易摩擦以及汽车等下游行业下行的影响，我国切削刀具市场规模下降至 393 亿元，但随着全球贸易形势的逐步稳定，刀具产品基于工业易耗品刚性需求的特点，其市场规模逐步回升，2020 年至 2024 年，我国切削刀具市场规模分别为 421.19 亿元、477.21 亿元、464.61 亿元、493.31 亿元及 527.45 亿元，呈稳步上升趋势，年复合增长率达 5.79%。随着我国制造业的不断发展，我国刀具市场规模有望持续增长。
②我国刀具进口依赖度不断降低，出口规模持续提高
随着国内刀具企业在材料、工艺、生产装备等方面技术水平的不断提高，国产刀具逐步向高端市场延伸，进口刀具的市场份额逐步下降。近年来，国内刀具企业通过不断引进消化吸收国外先进技术，生产工艺研发和产品开发能力得到了大幅提升，国产刀具向高端市场延伸，凭借产品性价比优势，已逐步实现对高端进口刀具产品的进口替代，加速刀具的国产化。根据中国机床工具工业协会统计数据，2021 年至 2025 年，我国进口刀具规模（不含海外品牌在华生产并销售部分）分别为 106.32 亿元、97.32 亿元、87.58 亿元、85.25 亿元及 88.36 亿元，我国刀具的自给能力在逐步增强，进口替代速度加快。同时，随着我国刀具产品技术水平及产品多样性的不断提高，我国刀具产品的出口量亦在持续增长，2021年至 2025 年，我国刀具产品出口规模分别为 225.16 亿元、231.87 亿元、233.65亿元、256.53 亿元及 260.34 亿元。
③环形钻削系列产品与实心钻削系列产品在相关应用领域逐步替代传统麻花钻
在钢结构工程施工的过程中，因钢结构部件体积规格较大且有现场施工的需求，麻花钻对钻削机器功率要求高、加工效率低的特点逐渐成为在特定加工环境下的加工瓶颈，环形钻削系列刀具根据该生产需求，通过空心薄壁的结构设计，在圆周设置多个切削刃，钻削时仅对孔切割一条环形槽以完成钻孔，实现了小功率环境下的高效孔加工，满足了钢结构工程在特定加工环境下的钻孔要求，逐步形成了包括钢板钻、薄板/厚板孔钻等代表性产品。随着钢结构工程在各类建设工程中逐步推广应用，环形钻削系列刀具在相关应用领域逐步替代传统麻花钻。
同时，随着制造业的发展，高效高质量孔加工要求不断增加，特别在专业生产线工况加工中，传统麻花钻的加工效率与精度已不能满足当前部分工艺要求，同时一体成型的结构也对麻花钻修磨等维护工作提出了更高的要求。对此，通过选择高性能材料、可换结构等技术方法，提高钻头的钻削效率与精度，市场中逐步推出了现代实心钻削系列产品，现代实心钻削系列产品提升了钻削加工的综合效率与钻孔质量，符合现代精密制造业的要求，并通过可转换刀头的形式，减少了刀具频繁修磨对加工效率的影响，逐步形成了包括铲钻、S 钻、整硬钻、深孔钻等代表性产品。
四、竞争对手
7、发行人所属行业与上、下游行业之间的关联性
刀具行业的上游企业主要是硬质合金材料、工具钢（碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢）、陶瓷和超硬材料的生产企业，下游行业较为广泛，主要包括通用机械、航空航天、轨道交通、能源装备、工程机械、石油化工等领域。发行人的主要产品为环形钻削系列产品及实心钻削系列产品，主要的原材料包括硬质合金刀片坯料及高速工具钢，下游终端客户主要为钢结构工程、轨道交通、造船业、能源装备、石油工程等工程制造及数控加工领域的生产企业，具体情况如下：
（1）上游行业与刀具行业的关联性
高速工具钢是在碳素工具钢基础上加入铬、钼、钨、钒等合金元素以提高淬透性、韧性、耐磨性和耐热性的一类特殊钢。具体而言，高速工具钢是工具钢中具有更高的硬度、耐磨性和耐热性的钢种。
硬质合金以碳化钨和钴为主要原材料。其中碳化钨占硬质合金材料成本的75%以上，用作硬质合金的硬质相，我国钨资源丰富，约占世界储量的 60%左右，产销量稳居世界第一，国内碳化钨市场供应充足；钴占硬质合金材料成本的 10%左右，用作硬质合金的粘结剂，中国钴资源较贫乏，仅占世界储量的 1%左右，但中国钴冶炼工艺处于世界领先水平。
（2）下游行业与刀具行业的关联性
刀具行业的下游客户主要为通用机械、汽车制造、消费电子、航空航天、轨道交通、能源装备、工程机械、石油化工等领域的生产企业。近年来，随着我国基础设施建设及产业转型的快速推进，下游制造业及基建行业对于刀具的需求快速提升。在“十四五”期间以及更长一段时期，我国都将进行大范围和深层次的产业结构调整，这将直接推动刀具行业的产业升级，给高效、精密切削刀具带来广阔的市场空间。
（四）所属细分行业竞争格局、行业内主要企业，发行人产品或服务的市场地位、竞争优势与劣势，发行人与同行业可比公司的比较情况
1、所属细分行业竞争格局、行业内主要企业
在刀具行业中，按照发展阶段、技术水平、市场策略等差异，全球刀具行业竞争格局大致分为三个阵营：欧美企业、日韩企业和中国本土企业。
第一阵营为山特维克、肯纳金属、伊斯卡等为代表的欧美刀具制造商，通过多年的技术积累，形成了丰富的产品系列，以切削加工整体解决方案业务模式为主。欧美企业与其他竞争对手相比，具有一定的技术优势。但是这类企业存在价格昂贵、交货周期长的问题，国内用户以大中型企业、外资企业为主。
第二阵营为日本三菱、日本京瓷、韩国特固克等为代表的日韩刀具企业，日韩刀具企业定位于为客户提供通用性高、稳定性好和性价比高的产品，在高端制造业的非定制化刀具领域赢得了较多厂商的青睐，其产品价格高于国产刀具。
第三阵营为我国的刀具企业，我国国内刀具企业数量众多，竞争实力差距较大，行业内中低端标准工量具产品的供给充足，但现代高效刀具供应服务能力不足，国内大部分刀具企业仍以中低端刀具产品的生产及销售为主。
近年来，随着我国制造业水平的不断提高，国内头部的刀具企业通过在细分领域多年的技术投入及产品开发，开始参与国际竞争并逐步实现进口替代。以发行人为例，在核心产品所处的细分领域中，在国内刀具生产企业中，公司钢板钻产品销售数量排名第一。并在海外市场与第一阵营、第二阵营的刀具生产企业开展竞争。
2、发行人产品或服务的市场地位
公司是国内领先的孔加工刀具生产企业，自设立以来始终聚焦于孔加工刀具中钻削刀具产品的研发、生产和销售业务，主要产品广泛应用于钢结构工程、轨道交通、造船业、能源装备、机械制造、石油工程等工程制造及数控加工领域。公司坚持以市场需求为导向，以技术创新为核心驱动，依托自身切削力与切屑控制技术、精密磨削技术、精细热加工技术及精益生产与检测技术 4 大核心技术，形成了包括钢板钻、孔钻在内的环形钻削系列产品以及包括铲钻在内的实心钻削系列产品，获得市场广泛认可。公司产品的终端客户覆盖国家铁路、中核建设、博世、泛音等国内外企业，产品被应用于秦山核电站、上海磁悬浮列车工程、东海大桥、美国旧金山海湾大桥、韩国釜山东大桥等国内外知名工程建设。
依托多年在企业经营、技术研发及产品创新等方面的积累，公司获得了国家制造业单项冠军示范企业、国家火炬计划重点高新技术企业、浙江省“隐形冠军”企业、浙江省科技型中小企业及“省级制造业与互联网融合发展试点示范企业”等荣誉，设立了国家级博士后工作站，先后被认定为“全国示范性劳模创新工作室”、“省级企业研究院”、“省级企业技术中心”、“省级高新技术研究开发中心”、“省级优秀技能大师工作室”及“浙江省数字化车间”。公司“高效节能环形刀产业化”及“复合式高性能钢板钻产业化生产”项目分别获国家科技部授予的国家级国家火炬计划项目证书及星火计划项目证书；公司的“创恒”商标被国家工商总局认定为“中国驰名商标”。公司“多刃钢板钻”被国家五部委认定为“国家重点新产品”，并被列入“国家火炬计划”、“创新基金支持项目”等项目。同时，公司主导起草制定了“钢板钻”及“内冷却可换刀片式铲钻”2 项国家行业标准，参与起草制定了“高速工具钢”国家行业标准，独立承担并完成省级重点研发计划项目及重大科技专项重点工业项目。
结合 2024 年国内硬质合金刀具的市场规模 336.88 亿元以及工具钢刀具的市场规模 138.03 亿元，参考公司 2024 年硬质合金刀具销售收入 27,157.11 万元以及工具钢刀具销售收入 13,914.71 万元，公司硬质合金刀具和工具钢刀具产品的市场份额分别为 0.81%和 1.01%；结合 2024 年国内孔加工刀具的市场规模 216.36亿元，参考公司 2024 年孔加工刀具销售收入 41,071.82 万元，公司孔加工刀具的市场份额为 1.90%；同时，根据中国机床工具工业协会工具分会出具的证明，在国内刀具生产企业中，公司钢板钻产品销售数量排名第一。
4、发行人与同行业可比公司的比较情况
（1）行业内主要刀具企业的经营情况对比
国内刀具企业在追赶欧美、日韩刀具企业过程中不断提高自身技术水平，通过持续的技术研发和产品开发推动中国刀具国产化进程和高端制造业的发展。
同时，由于细分领域的不同，国内刀具企业在刀具材料、产品类型、下游应用领域、销售模式、经营策略等方面存在一定差异。
（2）同行业可比公司及选择依据
公司是国内领先的孔加工刀具生产企业，自设立以来始终聚焦于孔加工刀具中钻削刀具产品的研发、生产和销售业务。目前，刀具行业中由于细分领域众多，暂不存在产品结构及类型与公司完全一致的可比上市公司，也不存在主营刀具产品以孔加工刀具为主的上市公司，公司综合考虑产品情况、业务模式、业务规模等因素，选取恒锋工具（300488.SZ）、华锐精密（688059.SH）、欧科亿（688308.SH）、沃尔德（688028.SH）四家上市公司作为同行业可比上市公司。
（3）技术指标对比
公司产品主要为孔加工刀具中钻削刀具产品，其产品性能无法通过产品本身的硬度和韧度等物理性能进行简单比较，需要根据给定加工材料、加工要求（粗加工、半精加工和精加工）、加工参数（进给量、线速度、切削深度等）的特定切削环境下测试加工精度、加工效率和使用寿命等指标进行比较，在市场上无法查询公开的试刀测试报告，因此公司无法根据公开信息直接与行业内其他厂商产品性能进行比较。
五、发行人报告期的主要财务数据及财务指标
2026年1季度
2025年度
营业总收入(元)
1.26亿
5.12亿
净利润(元)
4731.57万
1.98亿
扣非净利润(元)
4721.12万
1.96亿
发行股数 不超过量2,500.00 万股。
发行后总股本不超过过于10,000 万股。
行业市盈率:53.86倍(2026.7.11数据)
同行业可比公司静态市盈率估值(不扣非):46.21(恒锋工具)、23.84(华锐精密)、25.89(欧科亿)、175.72(沃尔德)去除极值31.98
同行业可比公司静态市盈率估值(不扣非):45.27(恒锋工具)、89.52(华锐精密)、203.82(欧科亿)、210.83(沃尔德)去除极值67.40
公司EPS静态不扣非:1.98
公司EPS静态扣非:1.96
公司EPS动态不扣非:1.89
公司EPS动态不扣非:1.89
公司EPSTTM不扣非:2.00
公司EPSTTM扣非:1.98
拟募集资金56,000.00万元,募集资金需要发行价:22.40元，实际募集资金:8.40亿元。
募集资金用途:1精密数控刀具夹具数字化工厂建设项目
7月发行新股数量3支。6月发行新股数量4支。今年总共发行48支。
机械设备 -- 通用设备 -- 金属制品
所属地域：浙江省
主营业务：孔加工刀具中钻削刀具产品的研发、生产和销售。
产品名称：钢板钻、孔钻、铲钻、台阶钻、S钻、其他刀具、磁座钻机、夹具
控股股东：实际控制人：朱冬伟、姚红飞、朱红梅、朱虎林、郁其娟(持有浙江欣兴工具股份有限公司股份比例：37.06%、18.53%、18.53%、9.26%、9.26%)
是否有战略配售:最终战略配售数量为 238.2370 万股，约占本次发行数量的 9.53%。
股是否有保荐公司跟投:
(创业板)
行业市盈率预估发行价:105.57元，可比公司预估市盈率发行价静态:62.68元，可比公司预估市盈率发行价动态:132.10元。
实际发行价:33.58元发行流通市值:8.40亿,发行总市值:33.58亿
价格区间:127.39元,最高:169.19元,最低:85.56元.是否有炒作价值:
动态行业市盈率预估发行价:101.80元。
上市首日市盈率:17.77(动)、16.79(TTM)倍.行业市盈率是否高估: 否 可比公司市盈率是否高估:否
公司EPS动态不扣非:1.89公司EPSTTM不扣非:2.00
EPSPE
是否建议申购:估值没有问题，可以申购。
行业:切削刀具行业。
关键字:发行人是国内领先的孔加工刀具生产企业，自设立以来始终聚焦于孔加工刀具中钻削刀具产品的研发、生产和销售业务。
发行人主要产品广泛应用于钢结构工程、轨道交通、造船业、能源装备、机械制造、石油工程等工程制造及数控加工领域，发行人产品的终端客户覆盖国家铁路、中核建设、博世、泛音等国内外企业，产品被应用于秦山核电站、上海磁悬浮列车工程、东海大桥、美国旧金山海湾大桥、韩国釜山东大桥等国内外知名工程建设。
1、环形钻削系列产品①硬质合金钢板钻②高速钢钢板钻③薄板孔钻/厚板孔钻④重型孔钻
2、实心钻削系列产品①铲钻②整硬钻③台阶钻④S 钻
3、磁座钻机
4、夹具
刀具领域竞争对手:欧美区域:山特维克、肯纳金属、伊斯卡。日韩区域：日本三菱、日本京瓷、韩国特固克。中国:恒锋工具、华锐精密、欧科亿、沃尔德、欣兴工具。
发行公告可比公司:恒锋工具、华锐精密、欧科亿、沃尔德、欣兴工具。
发行价:33.58元，溢价率279.29%，TTM301.43%，实际开盘%
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