核心作用(添加于树脂中改性):
降低介电常数与介电损耗
提高板材硬度
改善热膨胀系数
减少树脂用量,降低成本
产品迭代与价格梯度(按CCL等级从低到高):
FR4覆铜板:使用角形硅粉,工艺为简单粉碎,单价
0.3~0.4万元/吨
M4覆铜板:使用普通球形(火焰熔融法),工艺为高温熔融成球(燃料动力成本高),单价
1.5万元/吨
M6/M7覆铜板:使用亚微米级球形,粒径更小,单价
8~10万元/吨
M8覆铜板:使用化学法球形,粒径均一、性能更优,单价
约20万元/吨
M9覆铜板:使用化学法球形,单价
约30万元/吨
M10 / PTFE覆铜板:使用化学法球形,单价
约40万元/吨
填充比例提升趋势(硅粉占树脂+硅粉混合物的重量比):
FR4:约15%
M8:提升至50%
M9:达60%
PTFE:进一步提升至60%~75%
结论:硅粉已由辅材升级为主材。
二、化学法球形硅粉市场空间测算应用场景:CCL核层 + 半固化片(PCB中隔离铜箔,用量约为CCL的2倍)。
单张耗量:M8/M9 CCL(含半固化片)合计耗用硅粉约
450克,考虑10%~20%损耗。
需求与市场空间预测(纵向):
今年:
M8+M9产销量:2500~2600万张
M9占比:偏低
全行业需求:1.3~1.5万吨
市场空间:约
30亿元
明年:
M8+M9产销量:约5000万张
M9占比:约30%
全行业需求:2.5~2.8万吨
市场空间:约
70亿元
需求增速接近翻倍,单价按M8(20万/吨)和M9(30万/吨)加权估算。
三、竞争格局(化学法球形硅粉)头部CCL厂商供应商绑定关系:
生益科技
→ 联瑞新材(股东)、林伟科技(但未来订单倾向联瑞)
斗山
→ 30G(份额高)
松下
→ 联瑞新材
供给集中度:
国内内资具备产能的共
5家:联瑞新材、林伟科技、30G、凌玮科技、国瓷材料
外资仅日本2~3家,供应量小
核心产能集中在国内主要玩家手中
四、关键边际变化:PTFE方案进展测试背景:
英伟达Rubin系列今年以M8为主;明年Rubin Ultra在测三类方案(M9+Q补、PTFE+Q补、PTFE无布),PTFE测试场景增加。
PTFE方案优劣势:
✅ 优势:介电性能优异(非极性分子),树脂单价低(仅10万/吨,低于PPO、碳氢树脂)
⚠️ 原有缺陷:热塑性材料加工易变形、良率低
🔧 改善方式:通过高填充硅微粉(60%~75%)提升硬度,加工性已改善,成品已送样
对硅微粉行业的利好(若PTFE方案落地):
用量提升:填充比例达60%~75%
单价更高:对应硅粉约40万元/吨
竞争格局更优:国内仅
联瑞新材、国瓷材料
两家布局,盈利能力更强
落地时间:预计今年Q4~明年Q1明确,是当前最值得关注的边际变化。
国内主要厂商梯队第一梯队:高端可供应 HBM / M9 验证
联瑞新材 (688300)
地位:国内龙头
工艺:火焰熔融 + 化学法双线布局
亮点:国内唯一实现 HBM 用 Low-α 球形硅微粉批量供货
进展:M9 板材已认证供货,国内市占率约 13%–15%
第二梯队:中端放量,高端客户验证
雅克科技 (002409)
工艺:等离子工艺,主要供应 EMC 塑封料
进展:M7–M8 已批量供货,M9 验证中
客户:国内三大封测厂,部分海外存储客户认证通过
其他布局企业(覆盖中端,部分推进高端验证)
壹石通 (688359)
产品:球形硅微粉 + 球形氧化铝
客户:以覆铜板(CCL)为主,如生益科技、高亚
进展:M8 级别批量供货,M9 推进验证
隆华科技 (300263)(旗下锦艺新材负责相关业务)
方向:面向 EMC 塑封料、覆铜板
状态:产能逐步爬坡
国瓷材料 (300285)
方向:布局化学法球形硅微粉
状态:客户验证阶段,尚未大规模放量
凌玮科技 (301373)
方向:国内较早布局化学法球形硅微粉
途径:通过收购江苏辉迈切入该赛道
总结:化学法球形硅粉随CCL高阶化量价齐升,PTFE方案若落地将带来额外弹性;供给集中,头部绑定清晰,重点跟踪联瑞新材、国瓷材料及PTFE测试结果(Q4~Q1明朗)。
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